肠衣膜撕裂性能的检测方法
关键词:撕裂性能对塑料、纸张等材料的应用具有重要影响,撕裂力过大或过小都会给材料的使用过程带来不便。本文以测试肠衣膜的耐撕裂力为例,介绍了撕裂性能检测中一种重要方法——埃莱门多夫法,并通过对设备SLY-S1撕裂度仪设备参数及适用范围、测试过程等的介绍,为企业测试包装材料的撕裂性能提供参考。
摘要:撕裂性能、撕裂力、埃莱门多夫法、撕裂度仪、肠衣膜、塑料、纸张
1、前言
包装材料的撕裂性能是影响其使用方便性的重要因素,若撕裂力过小,在产品包装或流通过程中,包装材料易被撕裂,相反撕裂力过大,则会给最终取出所包装产品环节带来不便,如打开某些食品包装袋需要花费很大力气,甚至还会引起食品内容物外溢或散落。软塑包装、纸张等材料耐撕裂性能的测试方法主要有直角撕裂法、裤形撕裂法、埃莱门多夫法等,其中,直角撕裂法是指撕开试样直角口所需的力值,试样形状见图1,后两者测试的则是沿试样切口撕裂试样所需的力值,试样形状见图2、图3。由于三种方法所测试的试样形状及撕裂方式并不相同,故而各测试方法所得的试验结果是存在一定差异的,在制定或测试包装材料的撕裂性能指标时,应与具体的试验方法相对应。
图1 直角撕裂力测试试样形状
图2 裤型撕裂法试样形状
图3 埃莱门多夫法试样的两种形状
2、试验样品
本次试验所用的样品为某企业提供的PVDC肠衣膜。
3、试验依据
根据试验样品,选择参考的产品标准为GB/T 17030-2008《食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜》,该标准中规定耐撕裂力按GB/T 11999规定进行,而GB/T 11999已被GB/T 16578.2-2009《塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第2部分:埃莱门多夫(Elmendor)法》代替,所以本次试验依据的标准为GB/T 16578.2-2009,采用埃莱门多夫法测试。
4、试验设备
本文采用的试验设备为SLY-S1撕裂度仪,该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
图4 SLY-S1撕裂度仪
4.1 试验原理
通过将一定规格的摆体抬高使其储备一定的势能,试样装夹好后,释放摆体,利用其储备的能量将试样撕裂,测量撕裂过程中损耗的能量,根据损耗的能量计算撕裂试样所需的力值,从而得到试样的耐撕裂性能。
4.2 设备参数
摆体容量有200 gf、400 gf、800 gf、1600 gf、3200 gf、6400 gf六种规格,可根据所测试试样的撕裂力值的大小进行选择;气动试样夹持、摆体释放有效地避免了因人为因素引起的系统误差;计算机水平调整辅助系统可确保仪器始终处于最佳的测试状态;支持Lystem™实验室数据共享系统,统一管理试验结果和检测报告。
4.3 适用范围
本设备适用于塑料薄膜、薄片,如聚烯烃、聚酯、铝塑复合膜、纸张、纸板、纺织材料等材料撕裂力的测试;还可扩展应用于橡胶、乳胶手套、拉伸缠绕膜、纸质地铁票等产品撕裂性能的测试;满足多项国家和国际标准:ISO 6383-1、ISO 6383-2、ISO 1974、GB/T 16578.2、GB/T 455、ASTM D1922、ASTM D1424、ASTM D689、TAPPI T414等。
5、试验过程
(1) 用取样装置沿样品的纵向裁取试样5片,试样的宽度沿样品的纵向,用于测试样品纵向的耐撕裂性能。
(2) 按照设备的使用说明,调节设备水平。
(3) 抬起摆体并锁住,取其中1片试样装夹于设备夹具中,按动设备上配置的刀具将试样切口。
(4) 点击试验选项,摆体自动落下并带动可动夹具使试样撕裂,设备自动显示试样的耐撕裂力。
(5) 重复抬起摆体—装夹试样—试样切口—释放摆体操作,直至其余4片试样均测试完毕。
6、试验结果
本次试验测试的肠衣膜样品纵向试样的耐撕裂力分别为30.162 gf、31.573 gf、29.807 gf、32.008 gf、30.734 gf,平均值为30.857 gf,根据1 gf = 0.00981 N换算关系,样品纵向的耐撕裂力为0.30 N。若要测试样品横向的耐撕裂力则使试样的宽度沿样品的横向进行取样。
7、结论
本文采用埃莱门多夫法测试了肠衣膜样品纵向的耐撕裂性能,试验的过程简单,设备SLY-S1撕裂度仪的操作简单,试样气动夹持、摆体自动释放过程,避免人为操作对试验产生的影响,试验结果的精度高,可以准确而快速的测试样品的耐撕裂力。济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发与生产的高新技术企业,始终致力于为客户提供高端、精密、高效的包装检测设备与服务,现有客户已覆盖来自全球各地的食品、药品、日化用品、汽车、包装、第三方检测机构、科研院所及高校等众多行业、领域,了解相关的设备与服务信息,您可登陆www.labthink.com查看。愈了解,愈信任!Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术沟通与合作!