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【常识】撕裂度仪仪器的调整和维护

2012年1月17日 发表评论 阅读评论

检查

a)检查摆轴是否弯曲;

b)摆在初始位置时-两夹子应成一直线,夹子间距是否为(2.8士0.3)mm;

c)检查刀子是否固定紧,刀刃是否锋利无伤。刀片应在两夹子中间,与夹子顶部成一直角;

d)确保指针无损伤,并紧固在轴套上。

2 水平调整

    将仪器放在坚固无振动的台子上,闭合试样夹。用仪器底座上的水平泡调节仪器前后的水平,然后压下摆的停止器,使摆轻轻地自由摆动。待摆静止后,观察摆上的标记是否与底板上的标记重合,若不重合用底座左边的支足螺丝进行调节,直至标志重合为止。

    在操作过程中,指针应垂直地向上转动。

    对于数字显示的仪器,仪器水平应根据说明书进行调节。

零点调节

    水平调节后,不夹试样空摆几次,观察指针是否指零。若指针的指示不为零,应调节指针限制器,直至调节至零点。

    注:不应改变仪器水平的调节零点。

摆的摩擦

    在摆的停止器距摆边缘右侧25 mm处作一标记。将摆置于初始位置,将指针拨开使其在摆摆动时,不碰到指针停止器。当按下摆的停止器使摆自由摆动时,最轻摆不应少于20次;轻摆不应少于25次;标准摆不应少于35次。每次在摆摆向左边时,摆的边缘应摆过所作标记的左侧,否则应清洗、加油或检查轴承是否与仪器类型相一致。

指针摩擦

   调节仪器水平和指针零点,闭合空夹,并使指针指零。然后,将摆放在起始位置释放摆,当摆返回到左边以前停止它。指针偏离零位的距离应为:最轻摆10个标尺单位;轻摆6个标尺单位;标准摆3个标尺单位。若不在此范围内,应清洁或调整轴承表面及指针套顶针的位置。调整指针摩擦后,应重新校准零点。

撕裂长度

    检查撕裂长度,即试样被切后的长度应为(43.0±0.5)mm。若不是此长度值,应调整刀的位置。

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