济南兰光机电技术有限公司（Labthink兰光）在包装质量检测领域提供了多项目、多角度的实验设备，这些设备对于确保包装材料的质量、安全性和性能至关重要。以下是对济南兰光机电及其助力包装质量检测的实验设备的详细介绍：

一、公司概况

成立时间：1989年11月27日。

注册资本：500万元人民币。

总部位置：中国济南，同时在广州设有代表处，国际总部位于美国Boston，SAC网络中心位于中国香港。

业务范围：致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制等全(分隔)方位服务。

研发实力：拥有完善的科研和生产团队，并建设了两座大型实验室，实验室总面积超过500平方米，配置各类检测仪器150余台，总价值超过3000万元。

二、实验设备助力包装质量检测

济南兰光机电提供的实验设备涵盖了包装材料透氧性、透气性、透湿性、力学、热封、热粘、摩擦系数、测厚、冲击、密封泄漏、顶空气体分析、粘性、揉搓等多项性能测试，具体设备包括：

1、阻隔性测试设备：

薄膜透氧仪、容器透氧仪、氧气透过率测定仪等，用于测试包装材料的氧气透过性能。

透湿性测试仪、透湿仪等，用于评估包装材料的透湿性能。

透气性测试仪、压差法气体渗透仪等，用于检测包装材料的透气性能。

2、材料力学强度检测设备：

智能电子拉力试验机、电子剥离试验机等，用于测试包装材料的拉伸强度、剥离强度等力学性能。

3、密封性能检测设备：

密封试验仪、泄漏与密封强度测试仪等，用于检测包装材料的密封性能和泄漏情况。

4、其他测试设备：

摩擦系数仪、测厚仪、撕裂度仪等，用于测试包装材料的摩擦系数、厚度、撕裂强度等物理性能。

热封试验仪、热粘拉力试验仪等，用于评估包装材料的热封和热粘性能。

纸箱抗压试验机、落镖冲击试验仪等，用于测试纸箱等包装容器的抗压强度和冲击性能。

三、技术特点与创新

高精度与智能化：济南兰光的实验设备普遍具有高精度和智能化的特点，如配备了自主研发的高精度氧传感器，显著提升了测试精度和准确性。同时，设备具有人性化的操作界面和智能化的数据处理功能，如嵌入式数据库存储技术，方便用户查看和管理历史试验数据。

一机多用：部分设备可在同一台设备上完成不同类型样品的测试，克服了现有测试设备样品形式单一、尺寸受限等问题。

符合多项标准：济南兰光的实验设备符合ASTM、ISO、GB/T等多项国内外标准的测试要求，确保了测试结果的准确性和可靠性。

四、服务与支持

济南兰光拥有完善的服务体系和专业服务团队，能以多种语言通过电话、网络、移动平台、现场等多种途径为全球用户提供真诚、专业、及时、持续的服务和技术支持。同时，公司还提供了定制化的解决方案和检测服务，以满足客户的特殊需求。

综上所述，济南兰光机电技术有限公司通过提供多项目、多角度的实验设备和技术支持，为包装质量检测领域提供了强有力的支持。这些设备不仅具有高精度和智能化的特点，还符合多项国内外标准，能够确保测试结果的准确性和可靠性。

软塑包装袋热封边的热封强度较高，一般很难通过破坏热封边打开包装袋，为了方便所包装产品的使用或取食，大部分软塑包装袋设计有易撕口，如热封边顶部的锯齿状易撕口、热封边部的切口等。然而在实际的使用过程中，并不是所有的软塑包装袋的易撕口均易撕开。在撕开包装的过程中常会出现易撕口处很难被撕开，或者在撕裂的过程中出现了包装袋复合膜分层的现象，增加了取出所包装内容物的难度。

番茄酱是由成熟番茄经破碎、打浆、去皮等工艺制成，含有丰富的番茄红素、维生素B、膳食纤维、矿物质等，是一种极富特色的调味品。番茄酱常见的包装有玻璃瓶、塑料瓶、软塑包装袋等，对于软塑包装袋包装的番茄酱，若包装袋的撕裂性能较差，番茄酱则不易取出。通常，撕裂性能由撕裂负荷、撕裂强度等指标表示。

2、现状

目前国内软塑包装直角撕裂力的检测可参考的标准为QB/T 1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》。

3、试验样品

某品牌番茄酱包装用铝塑复合膜。

4、试验设备

直角撕裂性能的检测设备为拉力试验机，本文采用由济南兰光机电技术有限公司自主研制生产的XLW智能电子拉力试验机测试样品的撕裂性能。

4.1 设备原理

设备含有上、下两个夹具，试样装夹在两夹具之间，试验时上夹具向上运动，下夹具保持静止不动，通过位于上夹具中的力值传感器与设备内部配置的位移传感器，自动采集试验过程中产生的力值及位移变化，从而计算出试验所需的撕裂、拉伸、剥离力值以及变形率等指标性能。

4.2 适用范围

(1) 本设备可用于薄膜类包装材料的撕裂及剪切性能、抗拉强度与变形率、拉断力、热封强度、剥离强度 、抗穿刺力等指标性能的检测；可用于容器瓶盖与瓶塞等的穿刺/拉拔力、盖膜的开启力等性能的检测；可用于胶带剥离力、解卷力，离型纸分离力、牙刷刷毛拉拔力等产品性能的检测。

(2) 本设备符合ISO 37、GB 8808、GB/T 1040.1-2006 ~ GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、QB/T 2538、QB/T 1130、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、JIS P8113等20余项国内外标准。

4.3 设备参数

l  力值传感器有100 N、200 N、500 N三种规格可供选择，测试精度为1级。

l  设备的行程为600 mm。

l  试验速度有50 mm/min、100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min、500 mm/min七档试验速度，可满足不同标准对试验速度的规定要求。

l  限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保护用户的操作安全。

l  一台试验机集成撕裂、拉伸、剥离、热封等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目的选择。

l  支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。

5、试验过程

(1) 用专用取样器沿样品的横、纵向分别裁取试样5片。

(2) 测试试样直角口处的厚度值。

(3) 两夹具的初始距离设置为80 mm，然后将试样长轴方向的两端分别装夹在设备的上、下夹具中，使试样的受力方向与试样方向垂直。

(4) 设置试验速度、试样厚度等参数信息，点击试验选项，试验开始。设备实时记录试验过程中的力值变化，并自动计算、显示直角撕裂力、直角撕裂强度等试验结果。

6、试验结果

本文中番茄酱包装用铝塑复合膜样品的厚度为85.6 μm。样品横向的直角撕裂力分别为7.65 N、7.81 N、7.79 N、7.63 N、7.73 N，样品纵向的直角撕裂负荷分别为9.47 N、9.51 N、9.43 N、9.39 N、9.58 N。

7、结论

软塑包装撕裂性能的优劣直接关系到所包装的产品是否易被取出。本文利用XLW智能电子拉力试验机测试了番茄酱包装用铝塑复合膜样品的直角撕裂力，试验过程简单，设备易操作、智能化程度高，试验结果的重复性好、精度高，能够真实的反映所检测样品的撕裂性能。XLW智能电子拉力试验机还可用于软塑包装拉伸性能、复合牢度、热封强度、抗穿刺等性能的检测，是一款具有高性价比的检测设备。Labthink兰光作为包装检测设备制造业的翘楚，研发生产的设备获得多项国家专(分隔)利，并畅销海内外。了解所生产的设备种类及信息，您可登陆济南兰光公司网站查看或直接致电咨询。济南兰光机电技术有限公司期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作！

CZY-8SA八工位胶带持粘力测试仪是一款专门用于测试压敏胶粘带、不干胶标签、保护膜等产品持粘性能的设备。以下是对该设备的详细解析：

一、设备概述

CZY-8SA八工位胶带持粘力测试仪采用先进的测试技术和设计理念，能够同时满足多个试样的测试需求，提高测试效率。该设备广泛应用于胶粘制品的生产、质量控制和研发领域，为产品的改进和优化提供数据支持。

二、技术特点

多重试验模式：支持时间法、位移法等多种试验模式，满足不同测试需求。试验板和测试砝码严格按标准设计，确保数据准确。

智能控制系统：采用全触控操作系统，工业级触屏、一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护。中英双语操作界面，满足不同语言要求。

数据自动处理：具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失。内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求。同时，提供实时显示环境温湿度曲线，并自动记录，便于同条件下数据比对。

精确控温功能（特殊定制）：可升级具有精确控温功能的测试仪，实现试验温、湿度监控。兰光独(分隔)有的自动降温技术，精确控制标准试验温度，不受外界环境影响。

安全稳定：设备设计符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要。同时，配备多级用户权限管理，密码登录，确保测试过程的安全性和稳定性。

三、技术参数

标准压辊：2000g ± 50g

砝码：1000g ± 5g（含三角挂钩重量）

试验板A：125mm(L)×50mm(W)×1.3mm(D)

计时范围：0～9999小时59分59秒

试验工位：8个

外形尺寸：900mm(L)×315mm(W)×544mm(H)

电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一

净重：25Kg

四、应用领域

CZY-8SA八工位胶带持粘力测试仪适用于各种胶粘类制品的持粘性测试，包括但不限于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等。通过该设备的测试，可以评估胶粘制品在不同条件下的持粘性能，为产品的质量控制和研发提供有力支持。

五、使用注意事项

在使用前，请仔细阅读设备的技术说明书，熟悉设备的操作方法和注意事项。

确保试验装置符合相关标准的要求，并定期对设备进行维护和校准。

在测试过程中，保持试验环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。

初次使用设备的人员应在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。

综上所述，CZY-8SA八工位胶带持粘力测试仪是一款功能强大、操作简便、数据准确的胶粘制品测试设备，能够满足各种胶粘类制品的持粘性测试需求。

关键词：软塑包装、质量控制、包材选购、关键质量性能、监控指标、氧气阻隔性、密封性、卫生性能、香肠、肉制品

香肠是通过将畜禽等动物的肉绞碎灌进肠衣膜中制成，其生产历史可追溯到约南北朝时期，是一种古老的肉食保存技术。香肠中蛋白质、脂肪、维生素等成分的含量较高，应有良好的保存条件。随着现代交通工具及运输技术的飞速发展，各地特色食品的销售与食用不再仅仅局限于生产当地，而是呈现出流通时间延长、流通范围扩大的特点，香肠也不例外，这就对香肠的包装技术与包装材料提出了更高的要求。若香肠包装材料的性能较差，则易在香肠的运输、销售甚至是生产过程中，出现香肠成品包装涨包、破袋，香肠发霉等问题，因此加强包材质量监控对降低香肠出现质量问题的概率具有重要作用。

1、标准情况

目前，市面常见的香肠包装材料为塑料复合膜类软塑包装，这类包装可参考的产品标准有：

l  GB/T 10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》

l  GB/T 28117-2011 《食品包装用多层共挤膜、袋》

l  QB/T 1871-1993 《双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》

l  BB/T 0041-2007 《包装用多层共挤阻隔膜通则》

l  GB 9687-1988 《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》

l  GB 9688-1988 《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》

2、关键质量性能

(1) 阻隔性能

l  对环境中氧气的阻隔性能：若包材对环境中的氧气阻隔性较差，则易引起香肠中残留微生物的繁殖，导致香肠出现发霉、胀袋等质量问题。香肠包装的阻氧性可通过VAC-V2压差法气体渗透仪等阻隔类检测设备对包材的氧气透过量进行测试验证。

(2) 物理机械性能

l  密封性能：若包装的密封性能较差，则外界环境中的气体会渗透到包装内部，降低真空包装对香肠的保质效果，引起香肠氧化变质，出现涨袋等问题。可通过包材的热封强度性能、密封性能(负压法)两项指标进行验证，相关的检测仪器分别为XLW(M)智能电子拉力试验机、MFY-01密封试验仪。

l  柔韧性：防止包材因柔韧性较差，影响包装的抽真空效果。可通过抗拉·伸长与弹性模量、抗摆锤冲击能试验进行验证，相关的检测设备分别为XLW(M)智能电子拉力试验机、FIT-01薄膜冲击试验仪。

l  爽滑性：防止包材因爽滑性较差，导致包装在抽卷制袋时出现打滑、抽卷不畅或在灌装内容物时出现不易开口等问题。香肠包装的爽滑性可利用MXD-02摩擦系数试验仪对包材的摩擦系数进行试验验证。

l  厚度的均匀性：通过厚度试验进行验证，防止因包材的厚度不均匀影响包材的性能。可利用CHY-C2A测厚仪进行检测。

(3) 卫生性能

l  有机溶剂残留量：对于干式复合膜包装或印刷类包装，若包装内残留的有机溶剂量较多，在与香肠的长期接触过程中，残留的有机溶剂会缓慢渗透到香肠中，导致香肠产生异味，并影响消费者的身体健康。可通过溶剂残留试验进行验证，相关的试验仪器为GC-7800气相色谱仪。

加强包装质量的日常监控，严格把控包材的质量，可有效防止因包材质量较差或使用包材与所包装香肠的相容性较差引起的香肠质量问题。关于上述香肠包装性能的检测服务与检测设备的详细信息，您可登陆济南兰光公司网站查看或直接致电咨询。Labthink兰光一直致力于为全球客户提供专业的检测服务与设备，专注于为客户解决包装方面的疑难杂症，每年为食品、化工、汽车、医药、建材等领域内的客户提供的检测服务多达上万次。愈了解，愈信任！济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

包装检测仪器是用于包装材料、包装成品等进行质量检测与控制的试验仪器。这些仪器通常根据不同的检测项目和行业进行分类。以下是一些常见的包装检测仪器及其主要检测项目：

一、按行业分类的包装检测仪器

食品包装检测仪器：专业用于食品接触材料、食品外包装材料的一些项目检测。

阻隔性能检测（如氧气透过率测定仪、水蒸气透过率测试系统）：用于测试包装材料对气体、水蒸气的阻隔性能。

密封性能检测（如负压法密封试验仪）：用于测试包装容器的密封性能。

力学性能检测（如智能电子拉力试验机）：测试包装材料的抗拉强度、剥离强度等。

药品包装检测仪器：专业用于药品包装材料如铝箔、药用复合膜、铝塑复合膜等材料的性能检测。

阻隔性能、密封性能检测与食品包装类似。

溶剂残留检测（如气相色谱仪）：检测包装材料中的溶剂残留量。

日化包装检测仪器：可专业用于日化产品包装如塑料软管、塑料袋、塑料瓶包装产品的性能检测。

摩擦系数检测（如摩擦系数仪）：测试包装材料的滑动性能。

瓶盖扭矩力检测（如瓶盖扭矩仪）：测试瓶盖的最大开启力和拧紧力。

印刷质量检测（如圆盘剥离试验机）：评估包装上印刷图案的质量和耐久性。

化工产品包装检测仪器：

耐化学腐蚀性检测：评估包装材料在接触特定化学品时的稳定性。

力学性能检测：确保包装材料在运输和使用过程中的强度。

医疗器械包装检测仪器：

无菌屏障性能检测：验证医疗器械包装的无菌性。

耐撕裂性能检测（如撕裂度仪）：测试包装材料的抗撕裂能力。

环氧乙烷残留量检测（气相色谱法测定）：用气相色谱仪检测产品的环氧乙烷残留量。

二、按检测项目分类的包装检测仪器

阻隔性能检测仪器：氧气透过率测定仪、气体透过率测试仪、水蒸气透过率测试系统

力学性能检测仪器：智能电子拉力试验机、剥离强度试验机、纸箱抗压性能测试仪、瓶盖扭力仪

密封性能检测仪器：负压法密封试验仪、泄漏与密封强度测试仪

摩擦系数检测仪器：摩擦系数仪

溶剂残留检测仪器：气相色谱仪

印刷质量检测仪器：圆盘剥离试验机、磨擦试验机

耐冲击性能检测仪器：落镖冲击试验仪、薄膜冲击试验仪

厚度检测仪器：测厚仪

有些速冻或冷冻食品在储藏、运输、销售过程中出现一定比例的封口破裂现象。

原因分析：

(1) 包装材料

复合牢度差——包装袋所使用复合膜的剥离强度差，即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差，容易发生复合膜分层现象，当热封口处的热封强度较高时，在包装内容物的冲击下或受外力挤压时，热封口处易发生复合膜分层，而分层后的热封层材料（多为LDPE或CPP材质）无法承受内部气体的冲击力而断裂，从而导致包装热封口附近发生漏气、破裂。

耐寒性差——包装材料在低温状态下，柔韧性下降，脆度变大，耐冲击性变差。例如抗摆锤冲击试验中，同种材料冷冻前后的抗冲击能量差别很大。因此，冷冻后的包装袋易在热封口根部发生脆裂。

(2) 成品包装生产过程

热封口的密封性较差——若热封设备的参数设置不当，易导致热封口的热封质量较差，出现热封不良或热封过度的现象，易引起热封口出现漏气、破裂（特别是在低温冷冻环境下）。

检测建议：

——关注包装的剥离强度、热封强度、密封性能(负压法)、爆破压力(正压法)等主要性能的监测。

——选择合适的复合各层薄膜的胶黏剂，增加所使用的包装复合膜的复合牢度。

——适当增加热封层材料的厚度，选择耐寒性较好、柔韧性较高的复合膜材料；调整热封工艺参数，确保热封口具有良好的热封质量。

典型质量案例：

——检测样品：某品牌速冻水饺复合膜包装袋（客户反映该产品在货架期出现的封口破损率高达6.1%）。

——针对性检测项目：剥离强度、热封强度、密封性能(负压法)、爆破压力(正压法)。

——试验结果：密封性能(负压法)试验中，成品包装在偏低的压力-26KPa时热封口根部发生漏气；热封强度试验中，热封部位的根部位置在分离过程中出现断裂，无法有效测试热封部位正常剥离时的热封强度；包装袋在35.2KPa的爆破压力下于热封口根部发生大面积破裂。因此，包装袋的热封强度过高引起热封口根部易断裂是导致问题产品破损的关键因素。

推荐使用仪器：

——剥离强度、热封强度检测：Labthink C610系列或者XLW系列智能电子拉力试验机，一台机器可同时实现剥离强度和热封强度拉力的检测试验。

——负压法密封性能检测：MFY-01密封试验仪 或 C660B泄漏与密封强度测试仪

——包装袋爆破压力（正压法测试）：C660M泄漏与密封强度测试仪

质量问题：

在肉制品包装袋使用之前，包装袋自身出现刺鼻的异味，甚至其包装的肉制品也出现了相似的异味。

原因分析：

——包装材料

印刷工艺控制不当——导致溶解印刷用油墨的有机溶剂（醇类、酮类、酯类、苯类等溶剂）未充分挥发，特别在肉制品的高油脂成分作用下，更易迁移到食物中；

复合工艺控制不当——导致所使用的包装复合膜在用胶黏剂复合时，溶解胶黏剂的有机溶剂未充分挥发；

原料质量较差——用于生产包材的树脂本身或添加的带有异味的小分子物质含量较多；

胶黏剂质量较差——复合工艺中所使用的胶黏剂在高温时产生甲苯二胺等有害物质。

检测建议：

——关注包装的溶剂残留、蒸发残渣、甲苯二胺含量、高锰酸钾消耗量等卫生性能指标的监测。
——选择合适的油墨、胶黏剂（例如无溶剂型油墨），调整印刷、复合过程中挥发、烘干工艺参数。

典型质量案例：

——检测样品：凤爪的塑料复合膜包装（客户打开该包装袋后，闻到一股明显的异味）。

——针对性检测项目：溶剂残留。

——试验结果：测试该塑料复合膜中溶剂残留总量为7.9 mg/m2，其中苯类溶剂含量为1.1 mg/m2，根据GB/T 10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》中的相关规定，溶剂残留总量不应高于5.0 mg/m2，其中苯类溶剂不得检出，故该塑料复合膜的溶剂残留量超过了标准规定的指标值，如此高的溶剂残留量是引起包装出现异味的一个重要原因。

推荐使用仪器：

——包装印刷油墨溶剂残留检测：Labthink兰光 GC-7800气相色谱仪、GC-6890气相色谱仪
——包材蒸发残渣检测：ERT-01蒸发残渣恒重仪
——包材总迁移量不挥发物测定：C830迁移量及不挥发物测定仪

关键词：酱卤肉、肉制品、干式复合膜、塑料复合膜、镀铝复合膜、铝塑复合膜、印刷薄膜、气相色谱仪、溶剂残留、异味

1、意义

在包装抽卷制袋、灌装内容物或打开成品包装时，出现刺鼻异味的现象时有发生，严重困扰着包装使用行业，这种刺鼻异味通常是由包装中残留的有机溶剂引起的。在干式复合膜的复合及薄膜的印刷过程中，通常会向包装材料中引入有机溶剂，若后序的复合工艺或印刷工艺控制不当，部分溶剂则会残留在包装材料中。包装中残留的有机溶剂不仅会导致包装袋产生类似化学物质的刺鼻异味，而且在与所包装内容物的接触过程中，还会缓慢迁移到内容物中，致使内容物也携带异味，同时对食用者的身体健康产生恶劣影响。故降低包装材料中的溶剂残留量对提高产品的形象及品质意义深远。

酱卤肉制品品种齐全、口味多样、风味浓郁，色、香、味俱全，深受消费者厚爱。酱卤肉制品包装完成后，大部分需要经过高温杀菌环节，若包装中残留的溶剂量较多，则高温杀菌过程会加快溶剂向酱卤肉中渗透的速度。故本文以酱卤肉制品出现异味的包装用复合膜为例，分析溶剂残留的检测方法。

2、现状

市场上常见酱卤肉制品的包装材料主要有塑料复合膜、铝塑复合膜，可参考的溶剂残留的检测方法标准主要为GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》。
3、检测试样

酱卤肉制品包装用塑料复合膜。

4、设备

本文采用GC-6890气相色谱仪（Labthink兰光）测试试样的溶剂残留。

4.1 测试原理

由于溶剂残留中的各组份（酮类、酯类、醇类、苯类）在色谱柱中的分配系数不同，引起其在色谱柱中的流动速度各异，当这些组份被惰性气体带入色谱柱后，由于流动速度的不同，经过一定的柱长之后，各组分会分别离开色谱柱进入检测器，通过检测转换为电信号并经过处理，从而在色谱图上表现为不同时间、不同高度的色谱峰，实现各组分的定性与定量测试。

4.2 适用范围

l  GC-6890气相色谱仪适用于各种食品、药品等包装用塑料薄膜、纸塑复合膜等材料溶剂残留的分析测试。

l  GC-6890气相色谱仪适用于各种包装印刷用溶剂的纯度分析。

4.3 设备参数

l  仪器可进行恒温操作，柱室配有柔性后开门自动控温系统，能实现近室温操作。色谱柱室的控温范围为室温+3℃ ~ 399℃，控温精度优于±0.1℃，设定温度与显示温度之间的偏差不大于1℃，设定温度与实际温度之间的偏差不大于2%；气化室、检测室在室温+15℃ ~ 200℃的温度范围内的控温精度为±0.1℃，大于200℃时控温精度为±0.2℃。

l  仪器可进行程序升温，升温阶数为4阶，升温速度为0.1 ~ 30℃/min，程序升温的重复性不大于2%。

l  仪器基本型配置为氢火焰离子化检测器(FID)，检测限不大于2×10-11g/s(苯)，噪声不大于0.025 mV，漂移不大于0.15 mV/h，检测器及其控制部件采用即插即用扩展控制模式。

l  仪器的进样系统配置填充柱柱头进样、带有隔膜清洗功能的毛细管柱分流/不分流进样等多种进样装置。

l  仪器响应信号可达1500 mV宽量程，一致性好，能满足高纯度样品分析需要。

l  仪器具有高温保护功能，任何一路控温系统超过设定温度一定范围，仪器将断电保护停止运行并报警；具有载气气路低压、断气保护功能。

l  仪器独(分隔)特的操作控制系统、硬件设计，在运行过程中可对系统自动实施全程软件监控，从根本上杜绝了仪器温度及操作参数失控现象，实现了无“过失”过温保护，独(分隔)有的主动式过温保护功能和双硬件自锁过温控制结构，确保仪器在无人值守时安全运行。

5、试验过程

(1) 设置试验参数，点击开始后，GC-6890气相色谱仪开始进行基线平衡。

(2) 待仪器的基线平稳后，配置不同浓度的混合标样，注入密封好的顶空瓶中，放入80±2℃的恒温室中放置30 min。

(3) 用取样针从上述顶空瓶中取一定量的标准样气，迅速注入色谱仪中，或配置自动进样器自动进样。绘制各标准物质的峰面积与对应浓度的标准曲线。

(4) 将0.2 m2的试样迅速剪成10 mm × 30 mm的碎片，放入清洁的在80±2℃条件下预热过的瓶中，迅速密封，放入80±2℃恒温室中放置30 min。注意在制样过程中，应防止试样被污染。

(5) 用取样针从恒温后的试样瓶中取定量的样气，迅速注入色谱仪中，或配置自动进样器自动进样。

(6) 根据试样的峰面积，从对应成分的标准曲线中读取该成分的浓度。

6、试验结果

该酱卤肉制品包装复合膜试样的溶剂残留总量为7.0471 mg/m2，其中乙酸乙酯为6.5419 mg/m2，乙酸丁酯为0.1563 mg/m2，异丙醇0.1364 mg/m2，正丁醇0.1157 mg/m2，苯类为0.0968 mg/m2。而GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中对溶剂残留的规定为溶剂残留总量≤ 5.0 mg/m2，其中苯类溶剂不得检出(＜0.01 mg/m2)，故该试样的溶剂残留总量超标，试样的异味主要是由溶剂残留量较高引起的。

7、结论

在分析包装材料的异味问题时，溶剂残留是其中不容忽视的一项因素。Labthink兰光GC-6890气相色谱仪在测试溶剂残留方面具有测试精度高、准确性好、使用安全等优点，可真实反映包装中残留的有机溶剂量，在解决包装的异味问题，提高包装的卫生性能方面大有助益。除了塑料复合膜外，GC-6890气相色谱仪还可用于测试铝塑复合膜、镀铝复合膜、以纸为基材的复合膜、经过印刷的单层膜等包装材料中的溶剂残留量。Labthink兰光一直致力于为全球客户提供专业的检测服务与设备，专注于为客户解决包装方面的疑难杂症，了解更多Labthink兰光的检测设备与服务，您可登陆济南兰光公司网站查看设备的具体信息或致电咨询。济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。